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内部物流体系首先解决的是螺丝制造过程中原材料、模具、半成品、包装及制成品的流转 |
来源:www.linghan56.com 发布时间:2010-8-27 点击数: |
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晋亿最终选定嘉善建厂显然有其道理。嘉善位于沪杭铁路、302国道和大运河三线交汇处,有高速公路直通,离火车站上海到郑州物流约5分钟车程。晋亿公司的原材料库与大运河河岸直接相通,并自建3座自备码头接驳货物。由于河运成本低,这条河已成为晋亿目前采购原材料的主要运输通路,有八成以上的原材料通过水路运抵工厂。有了良好的外部物流环境,晋亿的重点是整合内部物流体系。 内部物流体系首先解决的是螺丝制造过程中原材料、模具、半成品、包装及制成品的流转,根据螺丝产的制造特性和制造程序,每个组织单元(车间或仓库)的分布都是精心规划的,而且每个组织单元之间都有轨道联通,使物品在相关工序之间(工序)方便而快捷地运送。上海到郑州货运 然而,对于制造螺丝产品而言,一个最主要的特性是——投入的原材料品种相对单一,因此供应物流的管理相对简单,但经过数道加工程序之后,会产出成千上万种不同规格的半成品、成品,货物的流量类似一个“大喇叭”。因此,随着不同物理状态的半成品或成品数量的迅速增加,整个工序的管理难度也不断加大。 更为复杂的是,螺丝产品的制造并非连续生产,加之许多订单要求是非标准件,需要特殊的工序,因此,不同规格的螺丝一旦进入大规模生产,其间物流的流量与路径就相当复杂。 首当其冲的是,数以万计不同规格的半成品、成品以及大量的模具在动态与静态之间转换时,如何与仓库之间进行及时、准确地存取?手工管理条件和传统的仓库管理方式显然无力解决这些问题。尤其在整个制造系统高速运行的状况下,仓管员只能无所适从,例如Ф16型螺栓存放在仓库的什么地方?怎么从堆积如山的成品仓库中找到Ф21型螺丝?如何知道仓库账物是否相符呢?如何完成生产车间与仓库之间的快速搬运呢?显然,大规模、多品种的生产与物流管理之间的矛盾同步增长,出入库与仓储管理的难度越来越大。 自动化立体仓库帮大忙上海至郑州物流公司 为解决出入库与仓储管理的困难,公司建立了自动化立体仓库。自动化立体仓库采用开放式立体储存结构,半成品、模具和制成品3个自动仓库分别设计了10万个库位单元。库位单元的区分首先解决了仓库空间的有序利用,仅就空间而言,晋亿公司3个自动仓库相比于传统仓库节省了6万平方米。 传统的观念认为仓库只是存放物品的地方,或许因为仓库本身并不具有生产力,人们更多的是关心制造系统的投入与管理,而忽视仓库管理的改进。 然而,晋亿的实践证实了另外一个命题——工业经济时代的制造业,由于生产设备自动化程度已经非常高,产能的增长轻而易举。换言之,处于生产线上的“动态产品”物流自动化并不困难,企业可以实现低成本的作业管理,而管理处于仓库的“静态物品”由于设备和工具落后显得非常困难,因为在整个物流过程中传统仓库成为约束流量的瓶颈,尤其是产品动/静态快速高频转换(出入库)时无法同步,无形中企业付出了高昂的管理成本,甚至无法做到大规模生产。这一命题显然成立,从物流路径的角度分析,传统仓库已是滞后的工具,晋亿应用先进的自动仓储技术旨在突破这一瓶颈。
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